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加工中心的电火花机床z轴要如何检测

随着电火花机的运用和时间的推移，都需要进行不同程度的定期维护。数控机床z轴需要作定期的检测和维护性能，是否有偏差。主要是为了防止一些小小的遗漏逐渐扩大化，使机床带来---后果。所以我们必须定时的维护，那么放电火花机床z轴加工中心要如何检测呢？

1、z轴在额定转速下运转轴承状态测振仪。

2、设备水平检测水平仪。

3、x、y、z轴相互垂直度检测方箱/角尺。

4、x、y、z轴重复定位精度检测激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）。

5、x、y、z轴累计误差检测激光干涉仪（视设备品牌可以自动补偿）卧式加工中心。

6、z轴300mm径向跳动检测。

7、电火花机床加工中心z轴与工作台面的垂直度检测。

8、x、y、z轴滚珠丝杠轴承状态检测。

9、x、y、z轴丝杠状态检测。

卧式加工中心主传动机械系统方案的确定

1、卧式加工中心主轴传动机构

对于现在的机床主轴传动机构来说，重型龙门加工中心，主要分为齿轮传动和同步带传动。

齿轮传动是机械传动中的传动之一，应用普遍，类型较多，适应性广。其传递的功率可达近十万千瓦，圆周速度可达200m/s，效率可达0.99。齿轮传动大多数为传动比固定的传动，少数为有级变速传动。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。

同步带是啮合传动中一种不需要润滑的传动方式。在啮合传动中，它的结构，制造，龙门加工中心，弹性缓冲的能力强，重量轻，两轴可以任意布置，噪声低。它的带由厂商生产，带轮自行设计制造，它在远距离、多轴传动时比较经济。同步带传动时的线速度可达50m/s（有时允许达100m/s），6米龙门加工中心，传动功率可达300kw，传动比可达10（有时允许达20），传动效率可达98.0。

2、卧式加工中心主轴组件总体设计方案的确定

综合上面中的方案，本课题的总体设计方案现确定如下：

由于采用齿轮传动，能---固定的传动比，且传动，传递功率大，允许的线速度较高，需安置在很---的工作环境中，所以在主轴传动方式中选择齿轮传动。在主轴的进给运动中，采用滚珠丝杠。其耐磨性好、磨损小，低速运行时无爬行、无振动，能够---地---z轴的进给精度。

在换刀过程中，刀具自动夹紧机构也是不可获缺的一部分。它控制着刀杆的松紧，使刀具在加工时能紧紧地固定在主轴上，在换刀时能轻松地卸载。本课题采用了液压缸运行的方式，通过活塞、拉杆、拉钉等一系列元件的运动来达到刀杆的松紧目的。同时，为了减少液压推力对主轴支承的磨损，在主轴的内部设置了一段碟形弹簧，使活塞对拉杆的作用起到一个缓冲的作用。同时，在换刀过程中，活塞及拉杆的内部将被加工成中空状。其间将通入一定的压缩空气来清除切屑。使刀杆和主轴始终具有---的配合精度。