滁州龙门铣-东莞发那机床-6米龙门铣_东莞数控机床

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机床热性能的测试1、机床热性能测试的目的控制机床热变形的关键是通过热特性测试，充分了解机床所处的环境温度的变化，机床本身热源及温度变化以及关键点的响应(变形位移)。测试数据或曲线描述一台机床热特性，以便采取对策，控制热变形，提高机床的加工精度和效率。
机床热变形测试的原理热变形测试首先需要测量若干相关点的温度，包含以下几方面：
1)热源：包括各部分进给电动机、主轴电动机、滚珠丝杠传动副、导轨、主轴轴承。
2)辅助装置：包括液压系统、制冷机、冷却和润滑位移检测系统。
3)机械结构：包括床身、底座、滑板、立柱和铣头箱体和主轴。在主轴和回转工作台之间夹持有铟钢测棒，在x、y、z方向配置了5个接触式传感器，测量在各种状态下的综合变形，以模拟刀具和工件间的相对位移。
3、测试数据处理分析机床热变形试验要在一个较长的连续时间内进行，进行连续的数据记录，经过分析处理，所反映的热变形特性---性---。如果通过多次试验进行误差剔除，则所显示的规律性是可信的。主轴系统热变形试验设置了5个测量点，其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处，点4、点5分别在铣头壳体靠近z向导轨处。测试时间共持续了14h，12米龙门铣，其中---h主轴转速分别在0～9000r/min范围内交替变速，从0h开始，主轴持续以9000r/min高速旋转。

数控龙门铣床主轴箱正负倾角装置故障的处理

这一功能是为了防止铣平面时刀盘带刀，影响加工表面的粗糙度。主轴箱倾角是靠横梁上４个楔铁的位置改变来调整的，楔铁位置的改变由油缸带动。该部位的常见故障是倾角报警。

数控龙门铣床机床送电时出现报警，查ｐｃ程序可知每次送电时，４块ｖ型轮分别压着４个微动开关。如有报警，6米龙门铣，说明微动开关至少有一个未动作。可以从显示器或编程控制器上查看ｅ８７．０、ｅ８７．１、ｅ８７．２、

ｅ８７．３是否均为零，调整相应的ｖ型轮使之---微动开关，楔铁动作到零位。以上４个信号均为零后，ｅ８７．４＝１时情况正常，倾角指示灯亮，报警消除。

降低主轴热变形的措施包括以下四个方面：

1.隔热使热源远离主轴，如隔离电机和传动装置，采用单独传动等。

2.散热，加强润滑和冷却，采用油冷、风冷等方法加速散热。

3.为了减少热变形的影响，无论采用何种方法，都只能减少热变形，很难完全消除热变形。因此，还应采取措施减少热变形的影响。

4.减少热源，10米龙门铣，重点是主轴轴承速度，间隙调整和合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，滁州龙门铣，由于其---的工作条件和高---，---时可使用推力角接触球轴承，以z大限度地减少某些零件的摩擦和---。

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