小型龙门铣床-龙门铣床-东莞发那机床_东莞数控机床

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cnc的故障自诊断1．开机自诊断所谓开机自诊断是指数控系统通电时，由系统内部诊断程序自动执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断。开机自诊断可以对系统中的关键硬件，如：cpu、存储器、i/o单元、crt/mdi单元，纸带阅读机、软驱等装置进行自动检查；确定设备的安装、连接状态与性能：部分系统还能对某些重要的芯片，如：pam、rom、---lsi等进行诊断。数控系统的自诊断在开机时进行，只有当全部项日都被确认无误后，才能进入正常运行状态。诊断的时间决定十数控系统一般只需数秒钟，但有的需要几分钟。开机自诊断一般按规定的步骤进行，以fanuc公司的fanucii系统为例诊断程序的执行过程中，系统主板上的七段显示按9***8***7***6***5***4***3***2***1的顺序变化，相应的检查内容为：9―对cpu进行复位，开始执行诊断指令：8―进行rom测试，表示rom检查出错时，显示器变为b；7―对ram清零，系统对ram中的内容进行清除，为正常运行作好准备；6一对bac（总线随机控制）芯片进行初始化。此时，若显示变为a，小型龙门铣床，说明主板与crt之间的传输出了差错；变为c，表示连接错误：变为f，表示i/o板或连接电缆---：变为h，表示所用的连接单元识别号不对；显示小写字母c表示光缆传输出错；显示j，表示plc或接口转换电路---等等。5―对mdi单元进行检查4―对crt单元进行初始化3―显示crt的初始画面，如：软件版本号、系列号等。此时若显示变成l，龙门铣床加工中心，表明plc的控制软件存在问题：变为o，则表示系统未能通过初始化，8米龙门铣床，控制软件存在问题：2―表示已完成系统的初始化工作；1―表示系统已可以正常运转此时若显示变为e表示系统的主板或rom板，或cnc控制软件有故障。在一般清况下crt初始化完成后，若其他部分存在故障，crt即可以显示出报警信息。

机床热性能的测试1、机床热性能测试的目的控制机床热变形的关键是通过热特性测试，充分了解机床所处的环境温度的变化，机床本身热源及温度变化以及关键点的响应(变形位移)。测试数据或曲线描述一台机床热特性，以便采取对策，控制热变形，提高机床的加工精度和效率。
机床热变形测试的原理热变形测试首先需要测量若干相关点的温度，包含以下几方面：
1)热源：包括各部分进给电动机、主轴电动机、滚珠丝杠传动副、导轨、主轴轴承。
2)辅助装置：包括液压系统、制冷机、冷却和润滑位移检测系统。
3)机械结构：包括床身、底座、滑板、立柱和铣头箱体和主轴。在主轴和回转工作台之间夹持有铟钢测棒，在x、y、z方向配置了5个接触式传感器，测量在各种状态下的综合变形，龙门铣床，以模拟刀具和工件间的相对位移。
3、测试数据处理分析机床热变形试验要在一个较长的连续时间内进行，进行连续的数据记录，经过分析处理，所反映的热变形特性---性---。如果通过多次试验进行误差剔除，则所显示的规律性是可信的。主轴系统热变形试验设置了5个测量点，其中点1、点2在主轴端部和靠近主轴轴承处，点4、点5分别在铣头壳体靠近z向导轨处。测试时间共持续了14h，其中---h主轴转速分别在0～9000r/min范围内交替变速，从0h开始，主轴持续以9000r/min高速旋转。

数控龙门铣床是集机、电、液等---技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式垂直运动（z轴）铣头横向（y轴）、与工作台纵向运动（x轴）的三轴联动。

　　数控龙门铣床铣削工艺的制定方法

　　1、确定毛坯的种类

　　毛坯种类应根据零件的形状、材料、尺寸放工件数量来确定。

　　2、确定零件的加工顺序

　　零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

　　3、确定工艺方法及加工余量

　　即确定每一工序所用的机床、加工方法、工件装夹方法、测量方法及加工尺寸

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