






龙门加工中心的弧形龙门结构研究
龙门加工中心的弧形或圆形龙门是将‘门’形龙门结构的横梁、立柱设计成一体的弧形或圆形,产生一种新的龙门机床结构,横梁就是立柱,立柱就是横梁。将‘门’形龙门结构3个部件(横梁、2个立柱)设计为1个部件,在制造、装配工艺上容易控制和---精度;从而实现了加工中心加工曲面或工件侧面时,大型龙门铣床,数控系统不需要实时对刀具进行半径补偿,有效的提高了加工速度。
龙门加工中心厂家介绍弧形基本结构和工作原理:
弧形或圆形龙门是将‘门’形龙门结构的横梁、立柱设计成一体的弧形或圆形,产生一种新的龙门机床结构。它特点:横梁就是立柱,立柱就是横梁。将‘门’形龙门结构3个部件(横梁、2个立柱)设计为1个部件,在制造、装配工艺上容易控制和---精度;主轴滑枕轨道设计在弧形龙门上,使主轴在横梁上直线运动变成弧线运动,减小了主轴在加工工件时与立柱的长度,提高了机床及加工刚性。
弧形龙门结构是一种全新的机床结构,它---门型龙门结构的高刚性、c型结构的制造安装调试的方便性。但要实际应用需要数控系统、传动等多个功能部件技术的配合,也需要加工工艺的---来实现。研制、开发这种结构将使机床行业发生新的、---性变化,能将的机床制造技术推向行业制高点。

卧式加工中心主传动机械系统方案的确定
1、卧式加工中心主轴传动机构
对于现在的机床主轴传动机构来说,主要分为齿轮传动和同步带传动。
齿轮传动是机械传动中的传动之一,宣城龙门铣床,应用普遍,类型较多,适应性广。其传递的功率可达近十万千瓦,圆周速度可达200m/s,效率可达0.99。齿轮传动大多数为传动比固定的传动,少数为有级变速传动。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高,价格较贵,且不宜用于传动距离过大的场合。
同步带是啮合传动中一种不需要润滑的传动方式。在啮合传动中,它的结构,制造,弹性缓冲的能力强,重量轻,两轴可以任意布置,噪声低。它的带由厂商生产,带轮自行设计制造,它在远距离、多轴传动时比较经济。同步带传动时的线速度可达50m/s(有时允许达100m/s),传动功率可达300kw,传动比可达10(有时允许达20),传动效率可达98.0。
2、卧式加工中心主轴组件总体设计方案的确定
综合上面中的方案,本课题的总体设计方案现确定如下:
由于采用齿轮传动,能---固定的传动比,且传动,传递功率大,允许的线速度较高,需安置在很---的工作环境中,所以在主轴传动方式中选择齿轮传动。在主轴的进给运动中,小型龙门铣床,采用滚珠丝杠。其耐磨性好、磨损小,低速运行时无爬行、无振动,重型龙门铣床,能够---地---z轴的进给精度。
在换刀过程中,刀具自动夹紧机构也是不可获缺的一部分。它控制着刀杆的松紧,使刀具在加工时能紧紧地固定在主轴上,在换刀时能轻松地卸载。本课题采用了液压缸运行的方式,通过活塞、拉杆、拉钉等一系列元件的运动来达到刀杆的松紧目的。同时,为了减少液压推力对主轴支承的磨损,在主轴的内部设置了一段碟形弹簧,使活塞对拉杆的作用起到一个缓冲的作用。同时,在换刀过程中,活塞及拉杆的内部将被加工成中空状。其间将通入一定的压缩空气来清除切屑。使刀杆和主轴始终具有---的配合精度。

什么是刮研?
刮研是利用、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
应用
刮研使用的工具简单,通用性比较强,加工余量少,而达到的精度非常高,因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
作用
人工刮研是平面修复加工的方法之一,其目的是为了降低表面的粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到效果的。人工刮研更是机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。



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