大型数控龙门铣床-龙门铣床-发那机床

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    2020-8-24

刘先生
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数控龙门铣床主轴箱正负倾角装置故障的处理

这一功能是为了防止铣平面时刀盘带刀,影 响加工表面的粗糙度。主轴箱倾角是靠横梁上4个楔铁的位置改变来调整的,楔铁位置的改变由油缸带动。该部位的常见故障是倾角报警。

数控龙门铣床机床送电时出现报警,查pc程序可知每次送电时,4块v型轮分别压着4个微动开关。如有报警,说明微动开关至少有一个未动作。可以从显示器或编程控制器上查看e87.0、e87.1、e87.2、

e87.3是否均为零,调整相应的v型轮使之---微动开关,楔铁动作到零位。以上4个信号均为零后,e87.4=1时情况正常,倾角指示灯亮,报警消除。





龙门铣床导轨修复工艺
1、用氧-火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),15米龙门铣床,将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸或无水---将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211f涂抹到划伤表面;一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以---材料与金属表面 的粘接,再将材料涂至整个修 fu部位后反复按压,---材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
5、材料在24oc下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oc,固化时间就会缩短一半,大型数控龙门铣床,合适固化温度70oc。
6、材料固化后,用细磨石或,将高出导轨表面的材料修fu平整,施工完毕。






数控龙门铣床横梁水平的调整:  

在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,证明工作台水平---,但工作台与横梁不平行,故调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现异常。 用两个千斤顶顶住横梁,千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板,以防止损伤导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电,龙门铣床,使其松开。手工盘车,使横梁低端升高,直到水平仪显示水平为止。将制动器断电,把横梁夹紧。 机床投入使用几个月后又发现横梁水平超差,但与前次误差方向不同。再按前述步骤将横梁调平,并在升降丝杠端部作了标记,定期检查标记的变动情况,观察发现所作标记出现错位,证明丝杠与丝杠座之间发生了转动。查图纸发现丝杠与丝杠座之间没有固定紧,在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子,解决了横梁倾斜的问题。

拉刀不松开:

机床出现拉刀不松开的现象,经检查发现油 压力不稳。换上新的过滤器后,压力仍然不稳,检查溢流阀发现弹簧变形、损坏。分析认为原因是拉刀部件损坏时,泵仍然不断地输出压力油,因此换向过程中必然引起系统压力升高,这时大95-


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